廢金屬回收中的炭化熱解技術是一種將廢金屬進行高溫加熱，在高溫下使廢金屬發(fā)生炭化、熱解反應的過程，以達到分離和回收各種不同種類的貴金屬、有色金屬等的方法。
該技術的核心設備為連續(xù)式炭化熱解設備，它由熱解反應器和熱解燃燒裝置組成，其中熱解反應器主要由爐體、熱解燃燒器、旋風分離器等組成；熱解燃燒裝置主要由燃燒器。回轉式熱解反應器有多種，常見的有固定床式、流化床式、回轉式和噴淋式等，其中以流化床式熱解技術較為成熟。
回轉式熱解技術利用高溫產(chǎn)生的氣體將廢金屬從固體顆粒中分離出來，同時也能有效回收有價成分。與傳統(tǒng)的焚燒和冶煉工藝相比，回轉式熱解技術具有以下幾方面優(yōu)點：
1：回收率高
炭化熱解技術回收廢金屬的方法主要有以下兩種：
1、高溫焚燒法：通過高溫對廢金屬進行加熱，使其發(fā)生炭化反應，從而回收金屬。該法一般適用于低品位的廢金屬。
2、熱化學還原法：該方法主要是將廢金屬進行高溫焚燒，同時將其與空氣混合，使其在高溫下發(fā)生熱解反應，從而使其得到金屬。炭化熱解技術具有回收率高、投資少、能耗低等特點，同時，該方法對回收設備的要求較高，而且在處理過程中產(chǎn)生的煙氣污染嚴重，需額外進行環(huán)保處理。
以炭化熱解技術為核心的固體廢棄物資源化利用技術作為一種新型的綠色資源循環(huán)利用技術，具有回收利用價值高、資源利用率高等特點。
通過將廢金屬進行炭化熱解處理后，可得到各種不同的原材料貴金屬、有色金屬等。常見的如銅，鋁，銀，金等。炭化熱解技術是一種環(huán)境友好型技術，能夠有效地解決固體廢棄物處理過程中所遇到的難題。在該技術中主要涉及回收系統(tǒng)、炭化系統(tǒng)、熱解系統(tǒng)以及煙氣處理系統(tǒng)等幾個部分。
2：設備簡單
回轉式熱解設備簡單，不需要復雜的操作和維護，而且操作人員較少，勞動強度較低。
雖然回轉式熱解設備具有諸多優(yōu)點，但是其也存在一些缺點：
（1）在加熱過程中，加熱溫度較高，在300-700℃之間；
（2）在熱解氣體出口溫度較高時，物料會出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象；
（3）回轉式熱解設備需要高溫，對進料粒度要求嚴格；
（4）回轉式熱解設備的占地面積大，投資成本高。
隨著科技的不斷發(fā)展進步，炭化熱解技術也在不斷完善和提高。其中濕法熱解工藝是目前工業(yè)生產(chǎn)中一種常見的炭化技術。濕法熱解工藝利用水或者蒸汽進行加熱，然后再通過熱解反應器對物料進行炭化處理。相比于回轉式熱解技術來說，濕法熱解工藝具有更多的優(yōu)勢：首先是因為濕法熱解過程中不需要高溫加熱，可以直接將物料通過熱解反應器進行炭化處理；其次是因為濕法熱解工藝中會產(chǎn)生大量的廢水和廢渣等污染物；最后是因為濕法熱解工藝對設備的要求較高，如果采用傳統(tǒng)的回轉式熱解設備進行處理的話，則會出現(xiàn)設備故障率高、維修困難、投資成本較高等問題。
隨著社會經(jīng)濟發(fā)展水平的不斷提高，工業(yè)生產(chǎn)中的廢棄物種類也越來越多。在工業(yè)生產(chǎn)中對廢棄物進行回收處理不僅是為了降低廢棄物對環(huán)境造成的污染問題，同時也是為了進一步提高資源的利用率。所以，在工業(yè)生產(chǎn)中對廢棄物進行回收利用能夠有效地減少資源浪費和環(huán)境污染。

3：自動化程度高
回轉式熱解設備采用計算機控制系統(tǒng)，對爐體內(nèi)部進行監(jiān)控，并自動調節(jié)加熱溫度和熱解時間等參數(shù)，具有自動化程度高的優(yōu)點。此外，由于熱解過程產(chǎn)生的氣體成分較為復雜，需要根據(jù)實際情況進行分析處理。因此，該技術不需要消耗大量人力進行現(xiàn)場操作。
炭化熱解法回收廢金屬在國外已經(jīng)得到廣泛應用，尤其是在發(fā)達國家，許多國家都建立了相應的回收工廠或示范裝置。在我國，炭化熱解法回收廢金屬也已成為研究熱點。
隨著我國對循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展的重視程度不斷提高，廢塑料、廢紙、廢鋁等可再生資源的回收和循環(huán)利用成為重點。廢金屬回收行業(yè)的發(fā)展前景廣闊。
 4：無污染
從焚燒中回收的廢金屬在進入爐內(nèi)燃燒之前，需經(jīng)過多次冷卻，這一過程會造成金屬的二次污染；而回轉式熱解技術在操作時不會產(chǎn)生大量煙塵，因此不會對環(huán)境造成污染。
回收后的廢金屬在經(jīng)過精練處理后，可作為各種貴金屬的原材料，如黃金、白銀、鉑金、鈀金等。相比于傳統(tǒng)的冶煉和焚燒工藝，回轉式熱解技術不僅能有效回收有價成分，同時也能減少對環(huán)境的污染。
隨著我國對廢舊金屬回收利用重視程度不斷加深，回轉式熱解技術得到了快速發(fā)展。目前已有多種回轉式熱解設備被開發(fā)出來，例如連續(xù)式炭化爐、易拉罐熱解除漆設備等。

5：技術成熟
炭化熱解處理廢金屬的技術已經(jīng)相當成熟，經(jīng)過多年的發(fā)展，我國在該技術方面已達到世界先進水平。
從原理上看，炭化熱解處理廢金屬與傳統(tǒng)冶煉的基本原理相同，主要是通過熱解反應使金屬與非金屬分離，將金屬分離出來后可進行二次回收利用。
從技術上看，炭化熱解處理廢金屬的關鍵在于對熱解反應裝置的設計和控制，熱解反應器是熱解處理廢金屬的核心設備，其設計和控制主要影響著最終產(chǎn)物的純度和回收率。目前我國已有多家企業(yè)開發(fā)了回轉式熱解設備
從國內(nèi)外回收技術看，熱解處理廢金屬在技術上已經(jīng)相當成熟，其工藝簡單、能耗低、操作穩(wěn)定、投資省等優(yōu)勢也使得炭化熱解技術已被廣泛應用于廢金屬回收領域。目前國內(nèi)企業(yè)對廢金屬回收利用主要集中在廢五金和廢電線電纜等方面，對廢汽車拆解及含金、銀、鉑族金屬等物質的回收利用還處于起步階段。隨著人們環(huán)保意識的不斷提高和相關法規(guī)的不斷完善，對廢金屬回收利用將會有更大的發(fā)展空間。